硅胶不固化是怎么导致的 如何预防？
液体硅胶做产品出现的不固化的情况让很多人感到困扰！特别是刚刚开始了解液体硅胶的新客户最容易出现硅胶局部不固化或者硅胶完全不固化等系列情况！
硅胶出现局部不固化究竟是什么原因导致的呢？首先我们要先看客户用的是加成型还是缩合型的硅胶！如果是缩合型硅胶可能是固化剂加少了，然后没有搅拌均匀，要不就是固化时间还没有到！
加成型硅胶出现局部不固化的情况有以下几点：
1、没有按照1:1或者10:1的比例！
2，没有搅拌均匀！
3，出现中毒现场（出现硅胶挨着产品的那一面不固化，其他地方固化了可能就是出现了中毒现象，所谓的中毒就是加成型液体硅胶是采用乙烯基的三乙氧基硅烷来做主材料，它的固化剂是铂金触媒，因为铂金是重金属产品，非常娇气，它最怕锡类物质，不能接触N、P、S、Sn、Pb、Hg、As等化合物， 不然容易造成接触部份不固化的现象。如果不固化就会出现表面发粘的现象，即称为中毒或者不能完全固化）
我们该如何预防硅胶出现不固化的情况呢？
1、：硅胶一定要按照比例！
2：一定要搅拌均匀！
3：加成型硅胶不要用不环保的容器！注意以上事项应该就没有其他问题了！如果还有其他意外事项，选择鸿风，会给你意想不到的惊喜！！！
